指針字輪組合式計數(shù)機構(gòu)具有讀數(shù)清晰、抄讀方便等優(yōu)點,越來越多的水表包括E型表、干式水表和液封式水表普遍采用這樣的計數(shù)機構(gòu)。
國內(nèi)的指針字輪組合式計數(shù)機構(gòu)一般由3位或4位紅指針與5位字輪組成。對于公稱I:1徑15~25mm的水表,其第一位字輪的分格值為0.1m3,數(shù)字顏色為紅色,其后等于或大于1m3的四個字輪上的數(shù)字均為黑色。有些企業(yè)生產(chǎn)的這種計數(shù)機構(gòu),將字輪組置于字輪匣中,字輪匣的四周和底部與被測水隔開,僅在上夾板上開有供讀數(shù)的狹長的5個“窗孔”,避免字輪被水中的一些雜質(zhì)卡死或影響抄讀的缺陷。
字輪的進位是在相鄰低位數(shù)字輪上的數(shù)字自9轉(zhuǎn)至0時完成的。
字輪式計數(shù)機構(gòu)除了指示始動流量用星形指針外,其余讀數(shù)位均用字輪。
旋翼單流水表在所有水表品種中,屬于結(jié)構(gòu)最簡單、體積最小、重量最輕、成本最低的一種。旋翼單流水表主要零部件的要求與作用,大致與旋翼多流濕式水表相同。以下為一些不同之處:
1表殼
單流束水表與多流束水表相比,少了齒輪盒和葉輪盒,其中某些功能就由表殼承擔(dān)。如表殼上部內(nèi)孔與計數(shù)器相配合,取代了齒輪盒的部分功能。表殼的進出水孑L和其內(nèi)孔中心螺孔,取代了葉輪盒的功能。因此,單流水表表殼的加工精度要求,遠遠高于多流水表。如應(yīng)具備較高精度的進、出水孑L的孔徑、粗糙度及其切線半徑。表殼上部臺肩與中心螺孔應(yīng)保持較高的同軸度。如無高精度多工位的專用機床,很難達到這些要求和取得高的生產(chǎn)效率。
2調(diào)節(jié)板
單流水表只有內(nèi)調(diào)式而無外調(diào)式,其誤差調(diào)節(jié)是通過改變計數(shù)器下方的三塊調(diào)節(jié)板的角度來達到的,其調(diào)節(jié)原理與LXS一80~150旋翼多流束水表中的上調(diào)節(jié)板相似。
3濾水網(wǎng)
單流水表的濾水網(wǎng)是一片呈球面的薄片,其上有許多小孔。濾水網(wǎng)置于表殼進口端,以阻攔水中雜質(zhì)通過。但受表殼進水端通徑的限制,濾水網(wǎng)的孔的總面積難以達到設(shè)計要求的水表公稱口徑面積的1·5倍。因此,當(dāng)單流水表稍有水中的雜質(zhì)堵塞網(wǎng)孔時,在同等流量條件下,通過濾水網(wǎng)并驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)的水流速大于未堵前的水流速,從而使葉輪轉(zhuǎn)速提高,造成水表變快。所以,單流水表對水質(zhì)和流場的要求較高。
4下頂尖
單流束水表僅一股水流驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn),所以當(dāng)葉輪以較高速度旋轉(zhuǎn)時,始終受到一個垂直于水流切線方向的推力,使頂尖造成單邊磨損。為此,要求下頂尖采用較耐磨的材料制造。
干式水表
干式水表因其計數(shù)機構(gòu)與被測水隔絕,故不受水中懸浮雜質(zhì)的影響,確保計數(shù)機構(gòu)的正常工作和讀數(shù)的清晰,同時也不會像濕式水表那樣,因表內(nèi)外溫差而造成玻璃下方起霧或凝結(jié)水珠等影響水表抄讀的現(xiàn)象。
旋翼多流干式水表的誤差調(diào)節(jié)裝置一般為外調(diào)型式,其外形尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)與同規(guī)格的濕式水表基本相似,許多零部件也能互相通用。
干式水表與濕式水表的最大區(qū)別在于計量機構(gòu)。其葉輪與中心齒輪相分離,葉輪上端由磁性元件(磁環(huán)或柱狀磁鋼)與中心齒輪下端的磁性元件相耦合。當(dāng)水流推動葉輪旋轉(zhuǎn)時,通過葉輪上端的磁性元件與中心齒輪下端的磁性元件相吸或相斥,驅(qū)動中心齒輪同步旋轉(zhuǎn),并由中心傳動計數(shù)器記錄流經(jīng)水表的水量。